
Fröccsöntő forma Forgatódobozhoz
A Turnover Box egy nagy, mély üregű, vékony{0}}falú héjelem. A fő alapanyagok: PP és HDPE. Termékjellemzők: nagy, lapos felület, sűrűn elosztott erősítő bordák, fogantyú / egymásra rakható bepattanó retesz, hajlamos a vetemedésre, és a bordapozíciók rendkívül hajlamosak a levegő beszorulására. A...
- Gyors szállítás
- Minőségbiztosítás
- 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása
A Turnover Box egy nagy, mély üregű, vékony{0}}falú héjelem. A fő alapanyagok: PP és HDPE. Termékjellemzők: nagy, lapos felület, sűrűn elosztott erősítő bordák, fogantyú / egymásra rakható bepattanó retesz, hajlamos a vetemedésre, és a bordapozíciók rendkívül hajlamosak a levegő beszorulására. Az alapvető formaformák többnyire együreges és négy-oldalas csúszómagos-húzó típusúak.
I. Fő forma teljes szerkezeti séma
1. Elválási séma
Az elválasztó felület a doboztest felső nyílásának maximális körvonalára van beállítva;
· Oldalfali fogantyúk és a doboztest halmozási határoló kapcsai → Négy-oldalas csúszómag húzása(a rögzített formacsúszka a leggyakrabban használt típus)
· Fordított szerkezet a doboztesten belül (belső rés) → Ferde tetőszerkezet
2. Két útvonal a mag-húzóhajtáshoz
1) Ferde vezetőoszlop csúszka:Alacsony költség, általában kis és közepes méretű{0}}dobozokhoz használatos; hajlamos a kopásra a nagy sebességű-gyártás során, korlátozott mag-húzóerővel
2) Henger-hajtású négy-oldalas csúszka:Előnyben részesített nagy-méretű forgódobozokhoz, stabil mag-húzással, szabályozható lökettel, alkalmas automatizált gyártósorokhoz; a csúszka belsejében független hűtővíz-rendszerrel kell rendelkeznie
3. Kidobó rendszer (a legfontosabb pont, amely megakadályozza a fehér foltok kialakulását a felső és alsó mélyedésen)
Három kiforrott megoldás:
1. Nyomólemez (felső lemez) kilökése [Preferált]:Egyenletes erő, nagy sík felület kevésbé valószínű, hogy megsérül; szabványos logisztikai forgódobozokhoz alkalmas
2. Nyomólap + csap kombinációs kilökődés:增设 csapok a bordák metszéspontjában, figyelembe véve mind a keretet, mind az alsó erősítő bordákat
3. Másodlagos kilökési szerkezet:Ultra-nagy-mélységű dobozok és kis bontási lejtővel rendelkező termékek esetén először az elő-bontást, majd a teljes kilökést, hogy elkerülje a dobozház sérülését
Tervezési pontok: A csapok elkerülik a látszófelületet; szimmetrikusan elrendezve; tartaléklevegő-toló segédkidobás a forma vákuumtapadásának csökkentése érdekében.

II. Kiöntőrendszer (a kiöntőnyílások összehasonlítása)
|
rendszer |
alkalmazható jelenet |
relatív érdemei |
|
Alsó ventilátor{0}}alakú oldalsó kapu (hidegfutó) |
Szabványos szállítódobozok, korlátozott költségvetéssel |
Az olvadék egyenletesen töltődik fel, csökkentve az alsó zsugorodást; a kapu kézi vágására van szükség, ami a termék fogantyújának elvesztését eredményezi. |
|
Oldalsó-falba süllyesztett kapu |
Magas megjelenési követelmények és automatizált gyártósorok |
Öntés automatikus leállítása, nincsenek nyomok az öntőfúvókán; nem alkalmas rendkívül nagy dobozokhoz; a folyamat hosszú és anyaghiányra hajlamos. |
|
Forrócsatornás több{0}}pontos injekció (tűszelepes típus) |
Nagy forgalmú dobozok, nagy teljesítmény, rövid ciklusra való törekvés |
Kiegyensúlyozott töltet, gyengített fúziós nyomok, fogantyú nélkül; az öntőforma költsége megnőtt. |
Legfontosabb emlékeztető: Nagyméretű alkatrészek esetén formaáramlás-elemzést kell végezni a hegesztési jelek és a gázbecsapódásra hajlamos területek elhelyezkedésének előrejelzéséhez. Próbálja meg a hegesztési jeleket nem -teherhordó- és nem-látható területekre helyezni.

III. Hűtőrendszer (a vetemedés és a formázási ciklus meghatározása)
A Turnoverbox legnagyobb fájdalompontja: egyenetlen hűtés → alsó ívelés és a négy oldal deformációja.
1. Mozgó magmodell:víz-blokkoló lemez/permet-áramú vízi út használatával, a mély üregben való teljes hűtés elérése érdekében;
2. Rögzített modellüreg, négy-oldalas csúszkák:mindegyik független hűtőkörrel rendelkezik, a hőmérsékletszabályozás zóna-alapú;
3. A vízi út 20-30 mm-re van az üreg felszínétől, a vízi utak a sarkokban és a bordákban sűrűbbek;
4. A bemeneti és kilépő víz hőmérséklet-különbsége legfeljebb 5 fok lehet; ideális körülmények között a formázási ciklus 20%-kal - 30%-kal lerövidíthető.

IV. Kipufogórendszer (megoldások a gyakori hibáiraForgalomdoboz)
Gyakori probléma: Gáz felhalmozódása a merevítő bordák végén → Leégett élek, buborékok, gyenge tapadási szilárdság
1. Nyissa ki a szellőzőnyílásokat az elválasztó felület körül, a sarkoknál és a hegesztési jelek helyén: mélység 0.02 - 0.05mm, szélesség 6 - 15mm;
2. Használjon betéteket a szellőzőnyílások tömítésére az összes merevítőborda végén és a bepattanó -holt sarkainál (0.015 - 0.025mm);
3. Tartalék szellőzőréseket a csúszóblokk illeszkedő felületén és a ferde felső vezetőfelületen; a rendkívül gáz-felhalmozódó területeken légáteresztő acél ágyazható be.

V. Formaanyagok kiválasztása (korrózió nélküli PP/HDPE, a kopásállóságra helyezve a hangsúlyt)
1. Gazdaságos típus (100 000 formázási cikluson belül)Formaüreg / mag: P20 / 1.2311 (HRC28-32); Formalap S50C
2. Tömegtermelés általános modell (főleg ajánlott)Formaüreg / mag: 718H / 1.2738 (HRC33-38), jó polírozási és maratási teljesítménnyel, az élettartam 40%-kal magasabb, mint a P20, és a HuangyanTurnover dobozos forma a leggyakrabban használt
3. Ultra-hosszú távú-tömeggyártás,enyhe üvegszálas töltettel A penészüreg nitridáláson esik át; a csúszóblokk kopásálló-tömbje rézötvözetet/keményötvözetet használ;
Élelmiszer-grade Turnover box, ha rozsdamegelőzés szükséges, választhatja az S136H-t, a költségek jelentősen megnőnek, és a szokásos logisztikai dobozok általában nem használják
Népszerű tags: fröccsöntő szerszám forgódobozhoz, kínai fröccsöntő forma forgódoboz gyártókhoz, gyár, fröccsöntő forma túlfröccsöntéshez, fröccsöntő szerszám kis alkatrészekhez, fröccsöntő üreg, fröccsöntő formájú javítás, fröccsöntőforma-szállító, játék fröccsöntő forma







