LFT ajtóütköző gerenda formák

I. Formaszerkezeti jellemzők

1. Formaüreg kialakítása:Az LFT ajtóütköző gerenda formaüregét pontosan meg kell tervezni az ajtó ütőgerenda konkrét alakja és mérete alapján, hogy biztosítva legyen a szükséges termékek kialakítása. A formaüreg felületi minősége és méretpontossága jelentős hatással van az ütőgerenda teljesítményére és megjelenésére. Általában nagy pontosságú-megmunkálásra és polírozásra van szükség.

2. Bontási mechanizmus:Mivel az LFT anyagok bizonyos tapadóssággal rendelkeznek, annak érdekében, hogy a kialakított ajtóütköző gerenda zökkenőmentesen eltávolítható legyen a formából, a formát ésszerű lebontó mechanizmussal kell megtervezni. Az elterjedt bontó mechanizmusok közé tartozik a tolórúd és a tolólemez szétszerelés stb. Ezeknek a szétszerelő mechanizmusoknak elegendő nyomóerővel és stabilitásukkal kell rendelkezniük, hogy elkerüljék a termék károsodását a formázás során.

3. Fűtési és hűtőrendszer:Az LFT anyagok fröccsöntése bizonyos hőmérsékleti feltételt igényel, ezért a formát fűtő-hűtő rendszerrel kell ellátni. A fűtési rendszert arra használják, hogy a formát a megfelelő formázási hőmérsékletre melegítsék, hogy az LFT-anyag teljesen megolvadjon és folyjon; a hűtőrendszert a formázás utáni öntőforma hőmérsékletének gyors csökkentésére használják, hogy megszilárdítsák és formázzák a terméket, javítva a gyártás hatékonyságát és minőségét.

II. Az öntési folyamat jellemzői

1. Folyamat kiválasztása:Az LFT-anyagok öntési eljárásai közé tartozik az E-LFT, D-LFT és S-LFT stb. eljárás. Az E-LFT szinkron szintézis és közvetlen extrudálásos formázás vagy lapképzés; A D-LFT szinkron szintézis és közvetlen extrudálás; Az S-LFT szinkron szintézis és közvetlen fröccsöntés. Különböző folyamatok alkalmasak a különböző termékkövetelményekre és gyártási méretekre. Az ajtóütköző gerendák gyártásakor a megfelelő formázási eljárást az adott körülmények alapján kell kiválasztani.

2. Magas automatizálási szint:A hagyományos szálerősítésű{0}}anyagból készült termékekhez képest az LFT ajtó ütőgerendás formák magasabb automatizálási szinttel rendelkeznek. Ennek az az oka, hogy az LFT anyagok öntési folyamata olyan paraméterek pontos szabályozását igényli, mint a hőmérséklet, nyomás és idő. Az automatizált berendezések jobban megfelelnek ezeknek a követelményeknek, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát és a termékminőség stabilitását.

https://www.jiutaimould.net/

III. Formagyártási követelmények

1. Anyagválasztás:Az öntőforma anyagának nagy szilárdsággal, kopásállósággal és jó termikus stabilitással kell rendelkeznie, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomásnak az LFT anyagformázási folyamat során. A gyakori formaanyagok közé tartozik az ötvözött acél, a szerszámacél stb. Ezek az anyagok megfelelő hőkezelés után növelhetik keménységüket és szívósságukat, meghosszabbítva a forma élettartamát.

2. Feldolgozási pontosság:Az LFT ajtó ütközőgerendás formák feldolgozási pontossága rendkívül magas. A forma különböző alkatrészeit precíz feldolgozáson kell átesni, hogy biztosítsák a formaüreg méretpontosságát és felületi minőségét. Például az öntőforma elválasztó felületét, csúszka illeszkedő felületét stb. csiszolással és polírozással kell kezelni, hogy biztosítsák a forma tömítettségét és mozgási pontosságát.

Népszerű tags: lft ajtó ütközőgerenda formák, Kína lft ajtó ütközőgerendás formák gyártói, gyár